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长江三峡水利枢纽工程用混凝土搅拌楼及其电控技术

   2006-09-21 中国路桥网 佚名 0

举世闻名的三峡工程已进入二期工程紧张365JT施工阶段,全国人民都在关注三峡工程建设。根据三峡工程的365JT设计,三峡工程混凝土总量为2715万m 3 。工程分三期进行,一期工程混凝土总量为452万m 3 ,二期工程混凝土总量为1701万m 3 。三期工程混凝土总量为562万m 3 ,如此大的工程混凝土浇筑量,国内从未有过,世界上也属罕见。 
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365交通站365jt.com  因此,三峡工程设计对混凝土的生产、运输、和浇筑及所用搅拌楼的365JT技术性能提出了特殊要求,尤其是搅拌楼的电控系统,不但要采用计算机控制,而且要求其控制水平必需为国际一流水准,所用电控配套必须采用国内外最先进的设备和技术。 
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365交通站365jt.com  1  三峡工程混凝土生产的特点和要求 
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365交通站365jt.com  (1)混凝土工程量大,施工速度快,混凝土浇筑高峰时间集中,二期工程大坝浇筑时,最高年浇筑设计强度为410万m 3 ,1999年实际浇筑量达到448万m 3 混凝土,打破了世界记录。目前,大坝两侧共有五个混凝土拌和系统九台大型和特大型搅拌楼,每台搅拌楼的生产能力均在270m 3 ~360m 3 之间(其中有美国、日本、意大利各一台,其余六台都是郑州水工机械厂提供的)。 
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365交通站365jt.com  (2)低温混凝土用量大,根据三峡所处地理位置和气候特点,每年有2/3施工时间要采用低温混凝土,要求搅拌楼生产的混凝土能达到14℃和7℃的要求。 
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365交通站365jt.com  (3)搅拌楼要能满足生产各种形态的混凝土。例如,除了满足生产二级配、三级配、四级配外,又能生产常态混凝土、碾压混凝土、低温混凝土。搅拌楼出料方式能满足翻斗运输车和塔带机要料要求,要能同时交替生产不同方量、不同形态、不同等级的混凝土。 
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365交通站365jt.com  (4)混凝土的质量要求十分严格。搅拌楼生产全过程必须采用计算机控制,所有秤的静态精度不得超过±0.1%,所有生产数据均要长期存储,可以随时打印成各种报表供监理检查和存档检查。 
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365交通站365jt.com  2  搅拌楼的主要技术参数及新技术 
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365交通站365jt.com  搅拌楼(以郑州厂4×4.5m 3 楼为例)由主楼和副楼组成,总重685t,电力负荷880kW,高近40m,外观呈四方型,主楼主柱间隔为11×10m,副楼主柱间隔为11×3m。整楼分进料层、料仓、配料层、搅拌层和出料层。搅拌楼设有四个骨料仓、两个砂仓和三个粉料罐,骨料仓容积180m 3 ,砂仓容积100m 3 ,粉料罐容积100m 3 ,骨料进料皮带宽1.2m,砂皮带0.8m,速度2m/s,粉料采用风送。骨料仓冷风机8台,小冰仓一个,称量螺旋机5条,除尘风机2台,重量秤12台,搅拌机4台,单机容量4.5m 3 ,两个出混凝土口,生产率为常规混凝土、RCC混凝土每小时360m 3 ,碾压混凝土每小时270m 3 。为达到三峡工程的使用要求,与以前生产的搅拌楼相比新增加了以下新技术和配置: 
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365交通站365jt.com  (1)采用大口径螺旋输送机作为水泥和粉煤灰配料器。因为搅拌楼生产低温混凝土时楼内易产生冷凝水,所以粉料仓必须放在楼的外侧,粉料配料量大,螺旋机口径要粗,输送距离远,配料控制难度大。 
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